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制造工藝:
1、壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(hào)(或牌號(hào))、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。
維護(hù):
化工行業(yè)大量使用的壓力容器,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題,總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。壓力容器價(jià)格較高,微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺(tái)設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ),否則,就會(huì)使壓力容器被容器里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。
實(shí)際應(yīng)用:
壓力容器是一個(gè)涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品,其建造技術(shù)涉及到冶金、機(jī)械加工、腐蝕與防腐、無(wú)損檢測(cè)、安全防護(hù)等眾多行業(yè)。壓力容器廣泛應(yīng)用于化工、石油、機(jī)械、動(dòng)力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部門。它是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的核心設(shè)備,是一個(gè)國(guó)家裝備制造水平的重要標(biāo)志。如化工生產(chǎn)中的反應(yīng)裝置、換熱裝置、分離裝置的外殼、氣液貯罐、核動(dòng)力反應(yīng)堆的壓力殼、電廠鍋爐系統(tǒng)中的汽包等都是壓力容器。隨著冶金、機(jī)械加工、焊接和無(wú)損檢測(cè)等技術(shù)的不斷進(jìn)步。
公司可根據(jù)用戶需求承接碳鋼、低合金鋼類等非標(biāo)壓力容器。公司秉承“管理務(wù)實(shí)、精心制作、安全可靠、顧客滿意、不斷改進(jìn)”的質(zhì)量方針,不斷改善和完善公司的質(zhì)量保證體系,確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和用戶滿意度的不斷提升。