低溫儲(chǔ)罐的卸車過程：

1. 監(jiān)護(hù)罐車按指示牌位倒車，倒車完畢，把指示牌放置車前，防止卸車時(shí)啟動(dòng)車輛。

2. 卸車前關(guān)閉進(jìn)出液總管連通閥，關(guān)閉卸車回流閥。

3. 打開目的低溫儲(chǔ)罐上下進(jìn)液閥，確定進(jìn)液總管壓力。

4.連接卸車軟管及接地線，檢查卸車臺(tái)閥門啟閉狀態(tài)，保證卸車管路和增壓管路暢通，旁路關(guān)閉。

5.打開吹掃閥門及罐車管路放空閥門，分別對(duì)卸車軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/span>

6. 吹掃完畢，關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，緩慢打開去卸車增壓器液相管閥門對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以增壓器進(jìn)口法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開去增壓器管路閥門給罐車增壓至0.7 Mpa。

7. 緩慢打開進(jìn)液閘閥對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開進(jìn)液閘閥進(jìn)液，進(jìn)液管線壓力與壓力差保證在0.2 Mpa以上，但進(jìn)液管壓力不得超過0.65 Mpa

8. 卸車過程中，當(dāng)罐車LNG液位在400mm以上時(shí)，罐車壓力應(yīng)保持在0.7 Mpa左右。

9. 當(dāng)罐車LNG液位趨近于零位，罐車LNG壓力與目的貯罐LNG壓力相等時(shí)視卸車完畢。

10. 向BOG緩沖罐排放罐車內(nèi)余氣后，關(guān)閉罐車液相、氣相閥門，打開卸車臺(tái)進(jìn)液管與BOG管連通閥，關(guān)閉BOG去緩沖罐閥門，關(guān)閉進(jìn)液閘閥，打開放空閥，使進(jìn)液管、BOG管低壓余氣通過卸車放空管路排出后，拆卸軟管及接地線。收回車輛指示牌。

11. 關(guān)閉低溫儲(chǔ)罐進(jìn)液前閥，打開進(jìn)、出液連通閥，卸車回流閥。

12. 卸車時(shí)為加快卸車速度可打開目的罐手動(dòng)BOG閥，或?qū)⒈怀溲b罐的增壓回路與相它罐的增壓回路連通，以達(dá)到降低罐內(nèi)壓力的目的，以便提高卸車速度。

13. 確認(rèn)進(jìn)液管干線處于冷態(tài)，否則應(yīng)利用上進(jìn)液（LNG低溫儲(chǔ)罐上進(jìn)液或罐車上進(jìn)液）冷氣預(yù)冷進(jìn)液管。

14. 監(jiān)護(hù)罐車按指示牌位倒車，倒車完畢，把指示牌放置車前，防止卸車時(shí)啟動(dòng)車輛。

15. 卸車前關(guān)閉進(jìn)出液總管連通閥，關(guān)閉卸車回流閥。

16. 打開目的低溫儲(chǔ)罐上下進(jìn)液閥，確定進(jìn)液總管壓力。

17. 連接卸車軟管及接地線，檢查卸車臺(tái)閥門啟閉狀態(tài)，保證卸車管路和增壓管路暢通，旁路關(guān)閉。

18. 打開吹掃閥門及槽車管路放空閥門，分別對(duì)卸車軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/span>

19. 吹掃完畢，關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，緩慢打開去卸車增壓器液相管閥門對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以增壓器進(jìn)口法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開去增壓器管路閥門給罐車增壓至0.7 Mpa。